收藏！注塑工艺的材料特性指南

注塑加工常用的注塑材料有ABS、PC、PE、PP、PS、PA、POM等，不同的材料其性能也不一样，选择加工材料的时候，可以根据产品本身的性能需求进行选择。


ABS塑料
ABS塑料是丙烯腈（A），丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，带浅象牙色，不透明，无毒无味。原料易得、综合性能好、价格便宜、用途广泛，所以，ABS是使用最广泛的工程塑料之一。
ABS塑料的特性：

• 1.机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好；
  
• 2.具有质硬，坚韧，刚性等特性；
  
• ABS塑件的表面可电镀；
  
• ABS可与其他塑料和橡胶共混熔，改进其性能，如(ABS +PC)。
  

典型应用范围：
一般应用于汽车、电视、冰箱，洗衣机、空调等电器外壳。





PC (聚碳酸酯)
PC塑料为硬质材料，俗称防弹玻璃，是一种无毒、无味、无臭，透明的材料，有可燃性，但离火后能自熄。
聚碳酸酯特性：

• 具有特殊的坚韧和硬度，在所有热塑性材料中它的抗冲击强度最好；
  
• 抗蠕变性能优异，尺寸稳定性好，成型精度高；
  
• 耐热性好（120度）；
  
• 缺点是疲劳强度低，内应力较大，易开裂；
  
• 塑件的耐磨性较差。
  

典型应用范围：
电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。





PP软胶（聚丙烯）
PP软胶俗称百折软胶，是无色透明或有一定光泽的粒状料，是一种结晶性塑料。
聚丙烯的特性如下：

• 流动性好，成型性能优良；
  
• 耐热性优，可在100摄氏度下煮沸消毒；
  
• 屈服强度高；
  
• 电气性能好；
  
• 防火安全性差；
  
• 耐侯性差，对氧敏感，易受紫外线影响而老化。
  

典型应用范围：
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。





PE（聚乙烯）
PE是日常生活中比较常用的高分子材料之一，为白色蜡状固体，微显角质状，无臭、无味、无毒，除薄膜外，其他制品皆不透明，这是因为PE具有较高结晶度之故。
聚乙烯的特性如下：

• 耐低温或耐寒，耐腐蚀（不耐硝酸），常温下不溶于一般溶剂；
  
• 吸水性低，小于0.01%，电绝缘性优良；
  
• 具有高延展性和冲击强度以及低摩擦性，它在持续力作用下表现出很强的蠕变，这种蠕变可以通过加入短纤维来减少。
  
• 透水率低但透气性较大，适于防潮包装；
  
• 表面无极性，难以粘合和印刷；
  
• 不耐紫外线且耐候性差，在阳光下会变脆；
  
• 收缩率大，易产生缩水和变形（收缩率：1.5~3.0%）。
  

典型应用范围：
大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，电线电缆包覆及涂层等。





PS（聚苯乙烯）
PS俗称硬胶，是一种无色，透明，光泽的粒状物。
聚苯乙烯的特性如下：

• 光学性能好；
  
• 电气性能优良；
  
• 容易成型加工；
  
• 着色性能好；
  
• 最大的缺点是脆性；
  
• 耐热温度较低（最高使用温度60~80摄氏度）；
  
• 耐酸性能差。
  

典型应用范围:
产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。





PA（尼龙）
PA是一种工程塑胶，是由聚酰胺类树脂构成的塑料，有PA6 PA66 PA610 PA1010等。
尼龙的特性如下：

• 尼龙具有很高的结晶性；
  
• 机械强度高，韧性好；
  
• 有较高的抗拉，抗压强度；
  
• 耐疲劳性能突出，耐磨、耐腐蚀、耐热，无毒；
  
• 有优良电气性能；
  
• 耐光性差，易吸水，不耐酸。
  

典型应用范围：
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。





POM(聚甲醛)
POM又称赛钢料，为硬质材料，是一种工程塑胶。聚甲醛有一种晶体结构，具有优异的机械性能，弹性模量很高，刚性和表面硬度也很高，号称“金属的竞争者”。


聚甲醛的特性如下：

• 摩擦系数小，具有卓越的耐磨性和自润滑性，仅次于尼龙，但比尼龙便宜；
  
• 良好的耐溶剂性，尤其是有机溶剂，但不耐强酸，强碱及氧化剂；
  
• 尺寸稳定性好，可制造精密零件；
  
• 成型收缩率大，热稳定性差，加热易分解。
  

典型应用范围：
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。