“营山制造”动能强劲

恒源毛绒玩具有限公司工人进行玩具线口缝制。

●郭明 文/图

4月13日，笔者来到位于营山经开区东北角的电摩产业园，只见来来往往的运土车穿梭其中，大型挖掘机正挥舞着机械臂进行回填和场平作业；而建设速度较快的项目，标准厂房的钢结构搭建已接近尾声。

电摩产业园于去年落户营山经开区，已签约多家电动摩托车整车制造企业，是营山工业主抓产业之一。

近年来，营山县坚持“以产兴城、以城带乡、城乡融合”总体思路，聚焦“一攻坚两提升”工作重心，大力实施“产业攻坚”行动，把工业发展摆在突出位置，以“工业强县、制造强县”为引领加快提升县城能级；主动融入成渝地区双城经济圈建设，助推工业经济量质齐升，为营山工业发展注入了强大动能。

A推进有力工业项目投资完成率占比26.8%

据了解，目前，电摩产业园入驻的7家企业正紧锣密鼓地进行项目建设。其中四川驰风新能源科技有限责任公司、四川洪鑫一飞科技有限责任公司、四川迪申科技有限责任公司均由同一家公司承建。施工方负责人告诉笔者，3个项目共占地100亩，于2月28日相继破土动工，四川驰风新能源科技有限责任公司已完成高标准厂房的钢结构搭建，另外两家企业即将进行钢结构搭建。

“3家企业相邻而建，建设要求和标准基本相同。同一区域作业，人工和机械调配都很便利。我们每天投入足够的人手和机械设备加快建设，项目工期为8个月，按目前建设进度，可提前2个月完成建设任务。”施工方相关负责人介绍。

电摩产业园建成后，将延链展链形成新能源运输工具产业聚集发展，推动新能源及高端电子制造产业提质提级，推动制造业向高端化、智能化、绿色化方向转型升级，助力营山成为四川乃至西南片区最大的电摩生产基地。

与电摩产业园隔路而建的营山鑫盛源电气设备有限公司，综合楼外围钢管架上挂着的“封顶大吉”四个大字格外醒目，一旁的厂房建设也在建设中。

据项目负责人介绍，该项目的承建单位和营山鑫盛源电气设备有限公司都是四川鑫盛源电气设备有限公司旗下的子公司；项目占地6000多平方米，自去年11月中旬动工以来，每天钢筋、水电、机械等7个班组100多名工人加班加点作业。目前，综合楼已封顶，将进行室内外的装饰装修；一号厂房已完成地梁浇筑和地面硬化，与一号厂房合建的研发楼，则已完成了二楼的修建；二号厂房目前已完成地面准备工作，正着手搭建钢架。

“总公司调配了充足的人工和机械，工程推进有力度。项目整个工期为1年，现已完成总工程量的60%，进度远超预期。按工程施工情况来看，8月底就可完成全部工程量并交付使用。计划在9—11月进行设备调试和试生产。”该项目负责人表示。

“投入资金有保障，抢抓有利天气施工，各个项目建设推进有力有序。”据营山县委目标办相关人士介绍，今年营山县工业项目建设年度计划投资59.3亿元，一季度已完成投资15.9亿元，投资占比26.8%。

B订单爆满千方百计提高产业效能

4月14日，笔者来到位于营山经开区的营山恒源毛绒玩具有限公司手工车间，只见待缝线口的玩具堆满了操作台，一个个小巧的玩具在工人们手中不停翻转，缝合的针线来回穿插，不到10秒钟，一个10厘米的口子便缝合完成。

“手脚麻利的员工一天可以缝制1000—1200个玩具线口，一个生手到熟练的过程大约需要1个月。”公司负责人冯建东一边介绍一边将笔者带进了刺绣车间，这里有多台全自动刺绣机正“嗒嗒嗒”地进行刺绣。

“一台刺绣机有30个针头，一名工人同时操作两台刺绣机，就可一次性完成60张同样的花型绣制。”冯建东告诉笔者，得益于部分工序的自动化，公司的产量从2018年投产伊始的日产量10万余只提高到了现在的日产量超40万只。

产能的提升，让公司获得了大量的订单。冯建东介绍，今年的订单已排至8月份，为保证按期交货，公司斥资60余万元，新增了两套全自动送料液压龙门裁断机，工人们只需把检验好的原材料放进入料平台，通过激光头发射的激光自动裁剪，实现了原料到版料的全自动生成。

“提高自动化水平，减轻员工的工作负担，提高了生产效能。”冯建东说，公司现有400余名员工、60多台刺绣机，产品远销欧美、日韩、俄罗斯等全球各地，深受消费者喜爱。“我们一直在着手招聘、培训员工和增添现代化设备扩大产能，由‘按单生产’转为‘以产索单’。”

与营山恒源毛绒玩具有限公司一样，营山县利百鑫光电科技有限公司也订单爆满。该公司专业生产各类手机、电脑屏的钢化膜。在正式投产之前，公司就接到来自东南亚地区的手机钢化膜订单300万片。

“前期我们进行设备调试、人员技术培训。今年3月开始试生产，通过1个多月的磨合，目前设备运行稳定、人工操作逐渐熟练。目前，日产手机钢化膜13万片，离日产15万片的目标已不远。”公司负责人唐雨翔告诉笔者。

据唐雨翔介绍，公司将于近日正式投产运行，除上述300万片订单外，其余400多万片订单也正在加紧生产中。

“投产试运行就实现了‘开门红’。今年6月，我们计划再增添20台全自动精雕机等设备，加强员工培训，以接纳更多的订单，创造更多的产值，争取今年实现升规入统。”唐雨翔对公司发展的前景很有信心。

C智改数转着力发展新质生产力

4月13日，在营山县利百鑫光电科技有限公司加工车间，映入笔者眼帘的是排列整齐的全自动精雕机，连接精雕机的水槽内，淡绿色的冷却液不停地循环流动，4名工人在机器前忙碌。

唐雨翔告诉笔者，每台全自动精雕机有4个切割钻头，钻头的钻速为40000转/秒，切割时产生的大量热量就是依靠添加了切削液的冷却液来降温。一台全自动精雕机可以同时对4张膜片进行塑形切割，根据膜片大小不同，每天可完成6000—8000片的膜片塑形切割处理。

据唐雨翔透露，以前膜片切割塑形处理大多采用半自动精雕机，依靠人工送料，且每台精雕机只有两个切割钻头，每名工人同时只能管理2台机器，不仅危险系数大，且每台机器的生产能力仅为2000片/天。而现在的全自动精雕机，通过技术人员编排程序，送料、塑形、叠片等都实现了全自动化，每名工人可同时操作5—6台机器，安全系数提高的同时，还节约了劳动力。

“有了现代化科技设备作为支撑，产品品质更有保障。”唐雨翔自豪地说，公司采购的都是优等品超薄高铝硅电子玻璃作为电子设备屏幕保护玻璃基片，引进现代科技设备及技术型人才，通过智能化数字化加工，保证每一片出厂的膜片品质都达到A+等级，同时成品率超95%。唐雨翔随手拿起一片钢化后的膜片进行弯曲，“夹角得小于45度，碎后无尖刺，才符合产品出厂的要求。这都得益于我们公司引进的一大批现代化科技设备。”

小小的一片钢化膜所蕴含的现代科技元素，折射出营山县域内工业企业在设计、生产和管理等环节的智能化水平，也体现了智能化数字化转型（智改数转）过程中，现代科技与制造业融合发展程度。

据了解，为适应数智化时代发展要求，提升具有更高科技发展水平的现代化生产力，健全完善更高质量的、更高效率的、更现代化的生产力，促进劳动者、劳动资料、劳动对象的优化组合，营山县着力招引“新的质态、新的形态、新的形式”等“新质”工业企业，同时对在营企业进行设备的迭代升级。

有了好食材、好厨具，还得配上好厨师。为了解决生产力中“人”这个关键因素，近年来，营山县委、县政府印发了《营山县工业企业“百企百匠”工程实施方案》，一手抓高素质人才、企业家的招引工作，一手抓“企业工匠”“绥山名匠”开展技艺传承、技术传授、技能提升工作，同时做好优秀的高素质人才、企业工匠引育留培工作，激励高素质劳动者近悦远来、扎根建设营山。

“以‘智改数转’为契机，着力发展新质生产力，一批‘专精特新’工业企业不断涌现。工业企业在推动县域经济高质量发展中既是排头兵，更是中坚力量。”营山县委副书记、县长孔北川说。