近年来，顺庆区坚持把制造业“智改数转”作为推进新型工业化的新路径、发展新质生产力的新赛道。位于临江低碳产业园内的康新铝业节能新材料产业基地正是该区“智改数转”重点项目之一，企业借“智”向前，乘“数”而上，正加速从“制造”迈向“智造”。
精密的仪器、现代化的生产线。12月23日，记者走进康新铝业节能材料科技产业基地生产车间，只见一根根铝棒经过高温、切割、挤压、热处理、涂装等工序，摇身一变就成为家装铝型材、工业铝型材。
该企业生产负责人介绍，得益于厂区“智改数转”引进的自动化生产线，自动化率由以往的10%提升至85%，以前单日产量15至20吨，现在单班产量可达60吨，极大提升了生产效率，产品订单源源不断。自9月初试生产至今，已接到来自省内外5000多吨生产订单，其中来自春节后的生产订单就有1000吨。
“现在使用的立式粉末涂装线，采用立式挂件、单粉房双供粉中心、智能喷枪和智能温控系统等先进工艺和设备，生产出来的铝型材表面膜厚均匀、流平光滑，工人在显示器上就能看到各种设备的运转情况，不但节约人力成本，而且产量翻倍。”四川康新铝业有限公司生产厂长王成元说。
除了生产线的自动化，该企业的“智改数转”还体现在产品品质升级上，通过全面实行ERP信息化、智能化管理，可以实现铝型材精准切割、精致加工精密焊接等，精湛的制造工艺一步步锻造出高质量的产品。
“我们在设备上投入了5000万元，解决了以前生产中效率不高、质量不稳定等难题，实现了向数字化、智能化、自动化方面的改变。”四川康新铝业有限公司技术工程师杨帆说。
据了解，康新铝业节能材料科技产业基地总投资约3.2亿元，厂房面积3.3万平方米，建设有铝型材挤压、立式静电涂装、氧化着色等10条生产线，主要从事一般工业用铝型材、汽车用铝型材、建筑节能铝型材等产品的设计开发、生产以及销售。目前，康新铝业公司已经与西南石油大学新材料学院签订校企实习基地，共同组建研发团队，加快推进铝精深加工技术迭代升级和产品创新，持续推动产品向高端化、智能化、绿色化方向发展。
“我们将继续加大投入，引进先进设备、先进技术、优秀人才，以更优质的产品回馈市场，服务客户。”四川康新铝业有限公司总经理陈平说。
“我们将持续聚焦创新发展，提升质量，引导辖区中小企业围绕‘专精特新’发展，推动中景航天、四川超迈创建国省级‘专精特新’企业，同时支持企业提升创新能力，指导企业建设省市级企业技术中心，全力推动全区工业经济高质量发展。”顺庆区经济信息化和科技局相关负责人说。 | 
