宁波德马格隆重推出双色注塑机，立方模演示凸显效率与品质

今天，德马格塑料机械（宁波）有限公司（以下简称“宁波德马格”）举行了双色注塑机新闻发布会和“双色双盈”工厂开放日活动，正式向中国乃至亚洲市场推出本地组装的Systec C multi双色注塑机，吨位覆盖 120～420t，目标市场是汽车、包装及高端消费品等行业。

作为 Systec 系列第五代机器经验的积累，Systec C multi 系列双色注塑机拥有更精密的模板平行度，可降低次品率，并对模具提供更好的保护。得益于曲肘机构开合模技术，该机更加高效和节能。



宁波德马格总裁葛仕达先生

在新闻发布会上，宁波德马格总裁葛仕达先生表示，选择在这个时间节点引进并生产双色注塑机，这与市场的发展趋势密不可分：首先，中国的双色模具制造技术已很成熟，能满足双色注塑的要求；其次，欧美市场成熟经验表明，双色机约占整个注塑机需求量的8%，随着劳动力资源的减少，成本压力的增大，中国客户对双色机的需求会增多，特别是当他们需要提高效率、增大模具及型腔数时，双色机就是一种选择。宁波德马格的目标是，自2019年起，逐步完善机器的规格型号，争取用3～5年的时间，实现双色机200～300台的年销量，占公司全部塑机销量的30%。

他说：“在过去的一年里，中国不少塑料制品企业被市场倒逼转型，需要生产更具附加值的中高端产品，这就需要更好的注塑机和注塑成型解决方案。而德马格注塑机一直以来聚焦中高端市场的应用需求，这也是我们最近几年一直保持稳步增长的原因。”

2018 年，德马格集团共生产了约 6500 台机器，营业额高达 65 亿人民币，这一记录创造了集团历史上的新高。值得庆贺的是，在全球经济疲软的 2018 年，宁波德马格在中国市场迎难而上，贡献了33%的营业额，使中国成为集团最大的单一市场。

此前，占地 13000 平方米的宁波德马格工厂专门生产面向亚洲市场的Systec C 系列注塑机，锁模力覆盖500～10000 kN，50%的市场是汽车行业，另有20%左右为包装市场，目前已在中国销售了1万多台机器，拥有客户1500多家。

葛仕达先生表示，宁波德马格在中国市场20多年的成功经验表明，技术、成本和售后服务是中国客户最关切的三大要素，此次推出双色注塑机，公司力求在确保机器德国技术和品质的基础上，重点从这三个方面着手，加强本土化，以更专业、更成熟和更有技术含量的产品与服务，更贴近中国乃至亚洲客户对高性价比的需求。对于宁波德马格而言，关注的是专业化技术型的细分市场，推出的双色注塑机，主要为中小型机器，其定位是实现订制机器的标准化。为此，德马格除为客户提供及时周到的售后服务外，更致力于提供各种技术支持服务，包括模具、自动化和客户新产品开发等方面的建议，以及客户培训和工艺优化等，助力客户提升竞争力。

“宁波德马格已有20多年的生产经验，能够在延续德国质量的同时，保持稳定的产量。同时，德马格一直专注于为客户提供订制化的解决方案。简单来说，客户需求越复杂，德马格越有信心帮助客户实现产品的差异化。”葛仕达先生说道，“总之，我们的能力、经验和技术会让您眼前一亮。预计到 2020 年，宁波工厂生产的双色注塑机将占工厂塑机总产量的 10%左右，并且是‘原汁原味地引进德国总部的生产线’。”

在“双色双盈”工厂开放日活动中，受邀嘉宾们近距离地观看了两台Systec C multi双色注塑机的现场生产演示。






一台锁模力210t的Systec C multi双色注塑机，搭载一副C型结构的翻转模（立方模的一种，8+8+8+8），现场演示生产一种双色夹子。该机配备了专为立方模而设计的第二注射单元：el.0120.22 ，对PP材料和TPE材料进行共注射，成型周期8～9s。

生产中，立方模精确地完成了90°和180°的旋转，实现了产品的多工位注塑，所带来的好处是：在开合模过程中完成翻转动作并使产品得到冷却，缩短了周期时间，提高了机器的生产效率。整个生产单元，将注塑机、模具、自动化及辅机等高效地整合在一起。






一台锁模力210t的Systec C multi双色注塑机，搭载一副一出八的旋转双色模，采用PC和ABS生产汽车中控按钮。

不可否认，双色注塑成型通常需要考虑非常多的复杂因素，若缺少相关经验，很难做到高精密度、低次品率以及对模具的良好保护。

作为塑机行业的领先者，德马格已为各行各业的客户提供过产品和服务，同时也在不断地根据客户的意见进行改善，从而积累了宝贵的经验。毫无疑问，其强有力的工艺和售后支持，确保能为差异化的应用提供优化的配套方案。

为推进新工艺在塑料行业的应用，3月22日，宁波德马格还将举办聚焦双色注塑的论坛，与行业合作伙伴及用户一起，共同探讨双色注塑的优点，以及双色注塑在汽车零部件和消费品市场的应用，分享相关应用行业遇到的障碍和成功案例。

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